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鍛件（jiàn）如何檢測？

鍛件生產（chǎn）加工後，應當進行質量檢測，檢測合格後方可出廠，鍛件檢測有表（biǎo）麵狀態檢測、力學性能檢測等多種方式，對重要件、關鍵件（jiàn）或大（dà）型鍛件還應進行化學成分分（fèn）析。

鍛件缺陷的存在，有的會影響（xiǎng）後續工序處理質量或加工質量，有（yǒu）的則嚴重影響鍛件的（de）性能及使用，甚大地降低所製成品件的使用壽命（mìng），危及安全。因此為了（le）保證或（huò）提高鍛件的質量，除在工藝上加強（qiáng）質量（liàng）控製，采（cǎi）取相應措施鍛件缺陷的產生外，還（hái）應（yīng）進行必（bì）要的質量（liàng）檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工（gōng））及使用（yòng）性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人後續工序。經質量檢驗（yàn）後，還可以根據缺陷的性（xìng）質及影響使用的程度對已製鍛件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的要求。

因此，鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方麵是對已製鍛件的質量把關，另（lìng）一方麵則是給（gěi）鍛造工藝指（zhǐ）出改進（jìn）方向，從而保（bǎo）證鍛件質量符合鍛件技術標準（zhǔn）的要求，並滿足設計、加工、使用上的要求。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：山西（xī）鍛件，定襄法蘭，不鏽鋼筒類（lèi）鍛件，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山（shān）西大（dà）型鍛件，定襄（xiāng）大口徑對焊法蘭，大型（xíng）高壓法蘭，四川合（hé）金鋼鍛件（jiàn），浙江鍛（duàn）造（zào）鍛件，陝西軸類鍛件，浙（zhè）江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛（duàn）件，江蘇法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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鍛件淬火裂紋防治措施有（yǒu）哪些？

鍛件淬火裂紋對鍛件質量影響較大，為了避免淬火（huǒ）裂（liè）紋出現（xiàn），應該采用合理的熱處理工藝，控製加（jiā）熱速度（dù）與冷卻質量，減少加熱缺陷與溫度盈利，避免鍛件中存在較（jiào）為嚴重的冶（yě）金缺陷與殘餘盈（yíng）利，淬火後應（yīng）該及時回火。

鍛件廠在生產（chǎn）力學性能與表麵硬度要求高的大型鍛件，鍛後（hòu）要（yào）經粗加工，再進行調質熱處理或表麵淬火。在鍛件廠熱處理時，由於（yú）溫度急劇變化，將產生很大的溫度應力。由於相變還產（chǎn）生組織應（yīng）力，和鍛件存在的（de）殘餘應力疊加，合成的拉應力值如果超過材料的抗拉強度，並且沒（méi）有（yǒu）塑性變形鬆弛，將（jiāng）會產（chǎn）生各種（zhǒng）形式的開裂（liè）和裂（liè）紋。如鍛件縱向、橫向（xiàng）、表麵和中心裂紋，表麵龜裂和表（biǎo）層剝離等。

由於大型鍛件截麵尺（chǐ）寸大，加熱、冷卻時溫度分布不均勻，相變過程複雜，殘餘應力（lì）大，而且程度不同地存在（zài）著各種（zhǒng）宏觀和微觀缺陷，塑性差，韌性低，這都能加劇裂（liè）紋萌生與擴展的過（guò）程（chéng），往往形成即時的（de）或的開裂破壞，甚至炸裂與自然置裂等，造成鍛件廠（chǎng）的（de）經濟損失。

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鍛件成型（xíng）技術（shù）有哪些？

鍛件成型技術可通過冷精鍛成型（xíng）、熱精鍛成（chéng）型、溫精鍛成型、負荷成型、閉塞鍛造、等溫鍛造（zào）、分流鍛造等不同（tóng）鍛造成型技術，鍛件（零件、工件）成型（xíng）後，僅需要少量加工或不再加工，就可以用作機（jī）械構件的（de）成型技術。

1、冷精鍛（duàn）成型

鍛件廠將不加熱的金屬材料（liào）直接進行鍛造，主（zhǔ）要包括冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛成型技術比（bǐ）較適合多（duō）品種小批量生（shēng）產，主要用（yòng）來製造汽車、摩托車的各種零（líng）部件以及一些齒形零件。

2、熱精鍛成型

主要是指在再結晶溫度之（zhī）上的（de）精密鍛造成型工（gōng）藝。熱精鍛成型工藝大多采用（yòng）閉（bì）式模鍛，對模具和設備精度要（yào）求較高，鍛造時坯料體積必須嚴格控（kòng）製，否則模具內部易產生較大壓力，故在設計閉式模鍛模具時，通常運用分流原理來解決此（cǐ）問題。目前，我國載重汽車所用的直齒（chǐ）錐齒輪大（dà）多采用此方法生產（chǎn）。

3、溫精鍛成型

是在再結晶溫度以下某個合適的溫度（dù）下進行的精密鍛造成型工（gōng）藝。但溫鍛的鍛造溫度分為較窄、對模具材料力學和模具本身要求高，通常需要采用專門的高精度鍛（duàn）造設備。溫精鍛工藝一般比較適合大批量生產，鍛造中等（děng）屈服強度材料。

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